Odipie 12V 100Ah 150Ah 200Ah 230Ah 280Ah 314Ah 400Ah 628Ah Lithium Batterij | Djippe Syklus LiFePO4 Batterijpakket OEM Fabrikant

1. 100A Smart BMS:Oerlading, oerûntlading, oerstroom, koartsluting en termyske útskeakeling wurde allegear yn ien boerd behannele, wêrtroch sawol de batterij as jo reputaasje beskerme wurde.

2. 6000+ Djippe Syklussen:LiFePO4-sellen fan klasse A leverje 6000 syklusen by 70% DOD - 10 jier deistich gebrûk.

3. ABS-kast, mei in IP65 wetterdichte wurdearring

4. mar 10 kg - de helte fan it gewicht, twa kear safolle krêft as AGM.

5. Ideale drop-in foar RV-hûsbanken, marine trollingmotors en sinne-opslach.

6. Oanpasbere Bluetooth- en kommunikaasjefunksjes

Learje mear oer oanpassingsmooglikheden >>

In útsûnderlik batterijpakket is net allinich it resultaat fan heechweardige selmaterialen, mar is ek ôfhinklik fan in strang, presys en traceerber produksjeprosessysteem. Hjoed publisearje wy ús ynterne "Battery Pack Production Process Flowchart" om jo efter de skermen te nimmen en te sjen litten hoe't in batterijpakket fan hege kwaliteit laach op laach kwaliteitskontrôles trochgiet foardat it úteinlik oan ús klanten levere wurdt.

ODIPIE Lithium-Ion Batterij Produksjeproses

1. Batterijsel-oerienkomst:Earst ûndergeane de sellen konsistinsjescreening en oerienstimming om te soargjen dat parameters lykas spanning en ynterne wjerstân konsekwint binne, wêrtroch't de basis lein wurdt foar de folgjende gearstalling.

2. Selisolaasje:De oerienkommende sellen ûndergeane isolaasjebehanneling, ynpakt yn epoxy-boerd isolaasjemateriaal om it risiko fan koartslutingen tusken sellen te foarkommen.

3. Laserlassen:Mei laserlastechnology wurde de sellen feilich ferbûn yn in pakket, wêrtroch't de ferbiningstabiliteit en elektryske geliedingsfermogen garandearre wurde.

4. Befestiging fan gegevenskabel:Datakabels binne oan 'e lassen selpakketten befestige om sinjaalferzamelpunten te leverjen foar letter BMS-behear.

5. Montage fan batterijbehearsysteem (BMS):It BMS is feilich op it selpakket monteard om in stabile ynstallaasje te garandearjen en de hardwarebasis te jaan foar batterijfeiligensbehear.

6. Positive en negative terminalbedrading:De positive en negative terminalbedrading fan it batterijpakket is befeilige en fersterke om in stabile en betroubere stroomoerdracht te garandearjen.

7. Batterijisolaasje:It hiele batterijpakket wurdt opnij ynpakt mei epoxy-isolaasje om de algemiene isolaasjebeskermingswurdearring fierder te ferbetterjen.

8. Ynterne wjerstânstest fan batterij:Fier in ynterne wjerstânstest út op it gearstalde batterijpakket om te ferifiearjen dat de ynterne wjerstân fan 'e sel-assemblage foldocht oan noarmen.

9. Batterijferâlderingstest:Fier lange-termyn lading-ûntladingsferâlderingstests út op it batterijpakket om werklike wurkomstannichheden te simulearjen en iere defekten te identifisearjen.

10. Gearstalling fan 'e behuizing / Befestiging fan positive en negative terminals:It batterijpakket wurdt yn 'e behuizing monteard, en de positive en negative terminals binne feilich befestige, wêrtroch't de earste produktassemblage foltôge wurdt.

11. Funksjonele testen fan batterij:Útwreide funksjonele testen wurde útfierd op 'e ôfmakke batterij, ynklusyf beskermingsfunksjes en kommunikaasjemooglikheden, om te soargjen dat oan alle spesifikaasjes foldien wurdt.

12. Behuizingsfersegeling:De batterijbehuizing is fersegele om de wetterdichte en stofdichte prestaasjes te ferbetterjen, en foldocht oan de beskermingseasken fan ferskate tapassingsscenario's.

13. Trillingstest:Underwerp de ôfmakke batterijen oan trillingstests om de trillingsomjouwings te simulearjen dy't foarkomme tidens transport en gebrûk, en ferifiearje de strukturele stabiliteit fan it produkt.

14. Hege en lege temperatuer testen:Test de batterijen yn omjouwings mei hege en lege temperatueren om har prestaasjes en feiligens ûnder ekstreme temperatueromstannichheden te ferifiearjen.

15. Ferpakking / Palletisearjen:Nei de lêste ynspeksje, ferpak de batterijen profesjoneel en stapelje se op pallets om feilige levering oan de klant te garandearjen.

Learje mear oer produksjeprosessen >>

Fan sel oant ôfmakke produkt: In wiidweidige hantlieding foar batterijpakketproduksjeprosessen en strange kwaliteitskontrôle

—— Presyzjekontrôle oant op 'e millimeter: it meitsjen fan heechfeilige, heechkonsistinte litium-ionbatterijprodukten

ODIPIE Lithium-Ion Batterij Produksje Kwaliteitskontrôleproses:

1. Kontrôle fan bestelling en materiaal tarieding:Sadree't in bestelling befêstige is, wurdt in produksjeplan útjûn en wurdt tagelyk materiaaloankeap begûn; Alle materialen moatte in ynkommende kwaliteitskontrôle (IQC) ûndergean foardat se de foarsjenning yngeane; net-konforme materialen wurde direkt ôfwiisd, en allinich dyjingen dy't de ynspeksje trochsteane, wurde yn it pakhús opslein.

2. Falidaasje fan it earste artikel en proses:Nei't de tarieding fan it materiaal foltôge is, wurdt de earste produksje-ienheid produsearre en ûndergiet wiidweidige prestaasjetests; tagelyk wurde proses-SOP's en yndustrysertifikaasjenormen validearre. Allinnich as sawol it earste artikel as it proses oan de noarmen foldogge, is massaproduksje tastien.

3. Selbatching en sortearjen:Sellen wurde groepearre neffens strange noarmen, dy't in spanningsferskil fan ≤±2 mV en in yntern wjerstânsferskil fan ≤±0.1 mΩ fereaskje. Dit soarget foar selkonsistinsje fan 'e boarne ôf, en leit de basis foar stabile batterijoperaasje.

4. Gearstalling en lassenkontrôle:Nei it laserlassen fan 'e sellen wurdt de treksterkte fan 'e ferbiningslippen (5% willekeurige ynspeksje, ≥50 kg) en de leaddraden (≥5 kg) strang hifke. Soldeerferbiningen op 'e leaddraden moatte fersterke wurde mei lijm om it risiko fan kâlde soldeerferbiningen of it falen fan 'e soldeerferbining te eliminearjen.

5. Kwaliteitsynspeksje fan it folsleine proses tidens de gearkomste:Nei it lassen wurdt de kabelbeam organisearre, it BMS (Battery Management System) wurdt befeilige, en de positive en negative terminals wurde kreas lein. Tagelyk ûndergiet it batterijpakket in mearlaachse isolaasjebehanneling, wêrby't de ynstallaasjekrektens en feiligens by elke stap ferifiearre wurde.

6. Elektryske prestaasjes en syklustests:Nei't it batterijpakket folslein gearstald is, kontrolearje earst oft de ynterne wjerstân foldocht oan de spesifikaasjes; fier dan oplaad-ûntladingssyklustests út (proses: ûntladen oant leech → folslein opladen → ûntladen oant leech → opladen oant 70% SOC) om iere defekten te ûntdekken en de libbensdoer fan 'e batterij te garandearjen.

7. Funksjonele en definitive ynspeksje:Nei it slagjen fan 'e ferâlderingstest wurdt in folsleine funksjonele test fan 'e batterij útfierd. Nei it omhulseljen wurdt in lêste fisuele ynspeksje útfierd om te soargjen dat der gjin krassen of oerrinnende lijm is, gjin oksidaasje op 'e terminals, en in sintraal nammeplaatje sûnder kreuken; net-konforme produkten wurde opnij bewurke.

8. Ferifikaasje fan ferpakking en ferstjoering:Kwalifisearre produkten wurde fersegele, ynpakt en op pallets pleatst. Nei opslach ûndergeane se in lêste kommersjele ynspeksje; ienris befêstige, wurdt ferstjoering regele, wêrby't it heule proses fia dokumintaasje traceerber is.

Learje mear oer kwaliteitskontrôlebehear >>

CE

UN38.3/MSDS

RoHS/REACH

IEC62619

UL

Learje mear oer neilibingssertifikaten >>

Foarferkeaptsjinsten

1. Ultrasnelle oerlisreaksje en profesjonele ien-op-ien projektmatching.

2. Folje materialen foar neilibingssertifikaasje yn om de neilibjende útfiering fan projekten te fasilitearjen.

3. Fergese oanpaste oplossingen om te foldwaan oan alle senario's fan enerzjyopslachbehoeften.

4. Transparante en krekte offertes om oanbestegingskosten strikt te kontrolearjen.

5. Stipe foar personaliseare oanpassing fan uterlik, ferpakking en merk.

II. Tsjinst yn 'e ferkeap

1. Earst wurdt der in stekproeftest útfierd. Pas nei't de stekproeven de test trochsteane, sil de bulkproduksje begjinne, mei strange kwaliteitskontrôle de hiele tiid.

2. Nei it pleatsen fan in bestelling wurdt in WhatsApp-groep oprjochte, wêrby't R&D-, kwaliteitskontrôle- en produksjeôfdielingen gearwurkje om de tiidige levering fan 'e bestelling te garandearjen.

3. De foarútgong fan 'e bestelling wurdt yn realtime bywurke, wêrtroch folsleine sichtberens yn it heule proses mooglik is.

4. De lêste logistike updates wurde yn realtime levere neidat de guod de fabryk ferlitte.

5. Oanpast oan 'e oerseeske merk, biede wy lokale oanpassingstsjinsten oan.

III. Tsjinst nei ferkeap

1. 3-5 jier lange-termyn garânsje, mei 24-oere wrâldwide nei-ferkeapreaksje.

2. Fergese ynstallaasjebegelieding, BMS-debuggen en technyske training.

3. Foutdiagnose op ôfstân foar effisjinte oplossing fan problemen nei ferkeap.

4. Fergese oanbieding fan promoasjemateriaal om de merkpromoasje fan klanten te befoarderjen.

5. Lange-termyn technyske opfolging en trochgeande dielen fan baanbrekkende ynformaasje út 'e sektor.

Learje mear oer tsjinststipe >>